Les clés dynamométriques étaient autrefois considérées comme un luxe optionnel, même dans de bien meilleurs magasins de vélos. Mais les progrès de la technologie du cadre et des composants indiquent que même la "sensation du mécanicien" la plus finement calibrée ne peut plus se substituer à la réalité. Pensez à vous averti, déclare le rédacteur spécialisé de BikeRadar, James Huang.
Les pièces haut de gamme d'aujourd'hui sont généralement plus légères, plus rigides, souvent plus solides et naturellement plus chères, et pourtant simultanément plus sensibles car elles sont de plus en plus conçues pour répondre à des exigences fonctionnelles très spécifiques et un peu plus.
Comme les cyclistes ont continuellement besoin d'une utilisation plus efficace des matériaux, les développeurs doivent prescrire des exigences plus étroitement décrites en ce qui concerne la façon dont ces pièces sont installées et entretenues. Alors qu'à l'époque, nous observions des boulons cassés et des poteaux dénudés, il est de plus en plus courant de découvrir des pièces fissurées et des vélos cassés à la place - les attaches ne seront plus le maillon faible comme elles le seront.
"Les produits du passé étaient limités dans leur conception par la technologie de fabrication disponible pour les fabriquer plutôt que par les charges que les articles verraient en cours d'utilisation", déclare Garrett Smith, ingénieur directeur du centre de développement de SRAM en Californie et ancien analyste du stress pour Lockheed Martin Astronautics (en d'autres termes, un véritable spécialiste des fusées).
"Les ingénieurs ne pouvaient fabriquer que des tubes si minces, ou des pièces forgées si compliquées, à cause des contraintes de fabrication. Vous pouvez donc dire que la résistance de la pièce avait été motivée par la fabrication plutôt que par l'utilisation. Mais la technologie de fabrication moderne a cessé d'être la contrainte qui limite la minceur d'un tube ; la limite particulière est maintenant déterminée par les charges que le produit subit réellement lors d'un appel".
"La conception de nos cadres et éléments est toujours orientée vers la légèreté", explique l'ingénieur Scott Benoit Grelier. "Grâce à notre expérience et à notre analyse FEM, nous pouvons optimiser précisément toutes les épaisseurs de parois et nous pouvons utiliser différents matériaux en fonction des forces impliquées. Pourtant, cela implique également que nous avons moins de périmètre pour les couples de serrage".
La prolifération associée à la fibre de carbone dans le cyclisme indique que le couple approprié est encore plus essentiel. "Bien que les spécifications de couple soient importantes en utilisant le type de matériaux, la variété croissante des composants en fibre de carbone a entraîné une concentration croissante sur les spécifications de couple", déclare l'ingénieur de Pedro, Jay Seiter. "Bien que la fibre de carbone permette une conception beaucoup plus optimale et offre un rapport résistance / poids nettement plus élevé que le métal et l'aluminium, elle est également beaucoup plus sensible à l'écrasement et à la fissuration lorsqu'elle est mal configurée".
Le couple est l'indicateur le plus facilement disponible de la tension dans le fixateur, et par la suite de la quantité de force exercée sur les pièces qui sont serrées ou maintenues ensemble. La connaissance de ce que toutes ces forces sont censées être est exactement ce qui permet exactement à l'industrie de pousser l'enveloppe particulière sur les poids des équipements.
Les clés dynamométriques Hangzhou vont des types de ménage les plus courants aux types spéciaux.Consultez le site Web spécialisé dans les clés https://www.atwwren.com pour plus de détails.
Ou contactez-nous
Nom de l'entreprise : Hang Zhou WREN Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Adresse : n° 24, Xingxing Road, Linping, Hang Zhou, Chine
Tél : +86 571 8811 5720
Télécopie : 0571-88110210
Code postal : 311100
Courriel : info@wrenchina.com
Les clés dynamométriques étaient autrefois considérées comme un luxe optionnel, même dans de bien meilleurs magasins de vélos. Mais les progrès de la technologie du cadre et des composants indiquent que même la "sensation du mécanicien" la plus finement calibrée ne peut plus se substituer à la réalité. Pensez à vous averti, déclare le rédacteur spécialisé de BikeRadar, James Huang.
Les pièces haut de gamme d'aujourd'hui sont généralement plus légères, plus rigides, souvent plus solides et naturellement plus chères, et pourtant simultanément plus sensibles car elles sont de plus en plus conçues pour répondre à des exigences fonctionnelles très spécifiques et un peu plus.
Comme les cyclistes ont continuellement besoin d'une utilisation plus efficace des matériaux, les développeurs doivent prescrire des exigences plus étroitement décrites en ce qui concerne la façon dont ces pièces sont installées et entretenues. Alors qu'à l'époque, nous observions des boulons cassés et des poteaux dénudés, il est de plus en plus courant de découvrir des pièces fissurées et des vélos cassés à la place - les attaches ne seront plus le maillon faible comme elles le seront.
"Les produits du passé étaient limités dans leur conception par la technologie de fabrication disponible pour les fabriquer plutôt que par les charges que les articles verraient en cours d'utilisation", déclare Garrett Smith, ingénieur directeur du centre de développement de SRAM en Californie et ancien analyste du stress pour Lockheed Martin Astronautics (en d'autres termes, un véritable spécialiste des fusées).
"Les ingénieurs ne pouvaient fabriquer que des tubes si minces, ou des pièces forgées si compliquées, à cause des contraintes de fabrication. Vous pouvez donc dire que la résistance de la pièce avait été motivée par la fabrication plutôt que par l'utilisation. Mais la technologie de fabrication moderne a cessé d'être la contrainte qui limite la minceur d'un tube ; la limite particulière est maintenant déterminée par les charges que le produit subit réellement lors d'un appel".
"La conception de nos cadres et éléments est toujours orientée vers la légèreté", explique l'ingénieur Scott Benoit Grelier. "Grâce à notre expérience et à notre analyse FEM, nous pouvons optimiser précisément toutes les épaisseurs de parois et nous pouvons utiliser différents matériaux en fonction des forces impliquées. Pourtant, cela implique également que nous avons moins de périmètre pour les couples de serrage".
La prolifération associée à la fibre de carbone dans le cyclisme indique que le couple approprié est encore plus essentiel. "Bien que les spécifications de couple soient importantes en utilisant le type de matériaux, la variété croissante des composants en fibre de carbone a entraîné une concentration croissante sur les spécifications de couple", déclare l'ingénieur de Pedro, Jay Seiter. "Bien que la fibre de carbone permette une conception beaucoup plus optimale et offre un rapport résistance / poids nettement plus élevé que le métal et l'aluminium, elle est également beaucoup plus sensible à l'écrasement et à la fissuration lorsqu'elle est mal configurée".
Le couple est l'indicateur le plus facilement disponible de la tension dans le fixateur, et par la suite de la quantité de force exercée sur les pièces qui sont serrées ou maintenues ensemble. La connaissance de ce que toutes ces forces sont censées être est exactement ce qui permet exactement à l'industrie de pousser l'enveloppe particulière sur les poids des équipements.
Les clés dynamométriques Hangzhou vont des types de ménage les plus courants aux types spéciaux.Consultez le site Web spécialisé dans les clés https://www.atwwren.com pour plus de détails.
Ou contactez-nous
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Adresse : n° 24, Xingxing Road, Linping, Hang Zhou, Chine
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