DansSystèmes hydrauliques, le liquide utilisé doit être pour la plupart incompressible, ou très dense. Pour une variété d'applications, l'utilisation d'un liquide pour déplacer des machines est plus souhaitable que des méthodes plus sèches. L'utilisation d'un liquide ne causera pas le même type d'usure sur le système et ne nécessitera pas non plus autant de pièces mobiles. De plus, le mouvement est plus précis et l'équipement fonctionnera beaucoup plus facilement qu'avec des moyens plus mécaniques.

En général, les vannes hydrauliques sont classées en fonction de leurs fonctions, y compris les vannes de commande de pression, de débit et directionnelles ; ou en fonction de leurs mécanismes de commande, tels que les vannes électrohydrauliques marche / arrêt, servo et proportionnelles. Les vannes hydrauliques peuvent également être classées en fonction de leurs structures, telles que les vannes à bobine, à clapet et à aiguille. Une vanne hydraulique contrôle un système d'alimentation en fluide en ouvrant et en fermant la zone de passage du débit de la vanne.

Systèmes d'alimentation à fluide sont adaptables dans une variété d'applications en fonction de l'environnement de travail et de la tâche. Par exemple, dans les applications industrielles, une préoccupation majeure est le niveau de bruit. En règle générale, un niveau de bruit inférieur à 70 dB est souhaitable. Les systèmes d'alimentation fluidique industriels fonctionnent généralement dans la plage de pression faible (inférieure à 7 MPa ou 1000 psi) à modérée (inférieure à 21 MPa ou 3000 psi) et fonctionnent à un faible niveau de bruit.

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