Comment réparer un cylindre hydraulique

Étape 1

Démontage : Retirez le cylindre de la machine. Ouvrez le couvercle du cylindre à l'aide des boulons ou des vis et retirez le piston du cylindre. Maintenant, desserrez les soupapes d'entrée pour réduire la pression et faites glisser l'arbre du piston vers l'extérieur pour le détacher complètement.

Étape 2

Inspection : Il s'agit d'une étape cruciale de la reconstruction du vérin hydraulique, dans laquelle, vous devez effectuer une inspection visuelle pour découvrir le problème principal. Si l'alésage du vérin est rayé ou si les arbres de piston sont pliés, le système nécessite un atelier de réparation hydraulique qualifié. Au cas où, si les arbres ou les boulons sont intacts, il est fort probable que les joints soient rompus, ce qui entraîne une fuite excessive de liquide hydraulique.

Étape 3

Remballez les joints : à l'aide du kit de joints et des instructions de reconditionnement de votre cylindre, délogez soigneusement les anciens joints de leurs positions et fixez les nouveaux à la place des anciens.

Lors de cette dernière étape de réparation, lubrifiez les joints avec l'huile et faites glisser doucement le piston dans le système de vérin. Assurez-vous également que les soupapes d'entrée sont desserrées pour que le piston puisse glisser en douceur. Enfin, avant de raccorder le vérin à votre équipement, assurez-vous de vérifier toute fuite et l'état des flexibles hydrauliques.

Compréhension de base de l'hydraulique et pourquoi nous l'utilisons!

Concentrons-nous d'abord sur l'hydraulique, car c'est un excellent choix pour obtenir autant de puissance dans un ensemble beaucoup plus petit que les moyens électromécaniques. C'est pourquoi il est devenu si populaire sur le marché industriel. Par exemple, pour conduire une grande machine nécessitant beaucoup de couple à l'aide d'un moteur électrique, le moteur devrait être très grand, ce qui est interdit, donc le plus petit moteur électrique est connecté à une boîte de vitesses pour augmenter le couple. Faire de même avec l'hydraulique ne nécessite qu'une petite pompe et un petit moteur et augmenter la pression pour augmenter le couple.

Certains composants principaux d'un ensemble d'entraînement hydraulique sont les suivants : Unité d'alimentation hydraulique, composée d'un réservoir, d'un filtre d'aspiration, d'une pompe et d'un moteur électrique, d'une soupape de rappel pour contrôler la pression et d'une soupape de commande directionnelle pour diriger le flux vers et depuis la force motrice, qu'il s'agisse d'un moteur hydraulique ou d'un vérin hydraulique.

Il y a d'autres composants périphériques qui composent cela, mais ceux énumérés ci-dessus seront toujours nécessaires pour créer un système complet. Je dois souligner que le principal problème avec la plupart des utilisateurs finaux de toute machine alimentée par hydraulique, est qu'ils ne considèrent jamais la mauvaise conception initiale et le manque de diagnostics pour dépanner les dysfonctionnements de l'équipement. C'est la raison principale pour laquelle je vous donne ces informations.

Cet article se concentre sur les bases mêmes pour aider à expliquer pourquoi l'hydraulique est tant utilisée sur le marché industriel.Je produirai plus d'articles pour expliquer comment cela fonctionne en détail.

 

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