Application des clés dynamométriques hydrauliques dans l'industrie de l'énergie éolienne

Les clés dynamométriques hydrauliques sont des outils professionnels indispensables pour l'installation et la maintenance des éoliennes. Elles sont largement utilisées pour serrer les boulons de grande taille et à haute résistance dans les parcs éoliens terrestres et offshore.

1. Principaux postes d'application

(1) Connexion à bride de tour

C'est le scénario de travail le plus courant, y compris les boulons à bride entre les sections de la tour et les boulons de connexion entre la tour inférieure et l'anneau de fondation. Les éoliennes supportent les vibrations du vent alternées à long terme, donc une précharge uniforme des boulons est essentielle. Les clés dynamométriques hydrauliques sont utilisées pour le levage de nouvelles turbines et l'entretien régulier de la retorque tous les 2 à 5 ans.

(2) Connexion à la base de la nacelle

Il est appliqué aux boulons à bride reliant la nacelle et la tour supérieure, ainsi qu'aux boulons de fixation pour les boîtes de vitesses, les générateurs et les roulements principaux à l'intérieur de l'espace étroit de la nacelle. Les clés dynamométriques hydrauliques creuses minces sont les outils préférés pour des conditions de travail compactes.

(3) Connexion de la racine de la lame et du moyeu

Utilisé pour fixer les boulons entre les aubes de turbine, les moyeux et les roulements à pas. En tant que composants rotatifs à haut risque, ces pièces nécessitent un contrôle de couple de haute précision pour éviter la fracture par fatigue des boulons et les pannes d'arrêt de l'unité.

(4) Système de lacet et de tangage

Convient pour l'installation, l'inspection et le démontage des boulons sur les disques de frein de lacet, les unités d'entraînement de pas et les roulements, couvrant les points de fonctionnement de base de la maintenance des éoliennes.

(5) Pré-assemblage en usine

Appliqué dans les usines de fabrication d'équipements éoliens pour le pré-serrage des boulons de tour, de nacelle et de bride de lame pour assurer la précision de l'assemblage en usine.

2. Principaux avantages dans l'industrie de l'énergie éolienne

(1) Sortie de couple élevée

Les éoliennes adoptent de gros boulons à haute résistance de grade 10,9 avec une plage de couple de travail de 2000 N · m à 10000 N · m, qui ne peut être satisfaite par des clés manuelles ou pneumatiques. Les clés dynamométriques hydrauliques peuvent répondre pleinement aux exigences de fonctionnement à couple élevé.

(2) Précision de couple élevée

La précision de contrôle atteint ± 3 % ~ ± 5 %, bien plus élevée que les clés à chocs ordinaires. La valeur du couple peut être réglée avec précision via la station de pompage hydraulique pour assurer une précharge uniforme de tous les boulons, répondant aux spécifications de construction d'énergie éolienne de haute qualité.

(3) Adaptable aux conditions de travail étroites et à haute altitude

Équipé d'un type d'entraînement et d'un type creux ultra-fin. La structure mince s'adapte aux boulons à bride denses et à l'espace interne étroit des éoliennes, résolvant les difficultés du fonctionnement à haute altitude.

(4) Sûr et économe en main-d'œuvre

Adoption d'un entraînement hydraulique au lieu d'une force manuelle. Le bras de réaction assorti compense complètement la contre-force, améliorant considérablement la sécurité du fonctionnement à haute altitude sur les tours éoliennes.

(5) Construction traçable et standardisée

Les données de comparaison couple-pression standard sont disponibles pour le classement et la traçabilité, ce qui répond pleinement aux normes d'acceptation et de classement des propriétaires et superviseurs de parcs éoliens.

3. Deux étapes d'application de base

(1) Installation de la nouvelle turbine et étage de levage

Lors de l'assemblage de la tour, du levage de la nacelle et de l'installation de la roue, la méthode de serrage symétrique par étapes normalisée (couple cible de 30 % → 70 % → 100 %) est adoptée pour effectuer un pré-serrage précis de tous les boulons à bride et garantir la qualité de l'assemblage.

(2) Étape d'exploitation et de maintenance du parc éolien

Utilisé pour l'inspection de routine annuelle, la revérification du couple et le resserrement des boulons de bride de tour et de racine de lame, ainsi que le démontage et le remplacement des boulons vieillissants et endommagés. C'est l'équipement standard pour la maintenance de l'énergie éolienne offshore avec un espace de plate-forme limité.

4. Spécifications d'exploitation clés

1. Suivez la règle de portée de 20 % à 100 % des clés dynamométriques. N'utilisez pas de clés à portée excessive pour une fixation à faible couple afin d'éviter une perte de précision.

2. Calibrez régulièrement les pompes hydrauliques et les clés dynamométriques avec des certificats d'étalonnage valides pour garantir la précision et la conformité de la construction.

3. Fixez le bras de réaction de manière stable pendant le fonctionnement à haute altitude. Ne touchez pas manuellement les pièces sollicitées pour éviter les accidents de sécurité.

4. Utilisez de l'huile hydraulique à basse température dans les régions froides et mettez en œuvre une protection anticorrosion et étanche à l'humidité pour les équipements éoliens offshore.

5. Distinguer les clés dynamométriques hydrauliques des tendeurs de boulons hydrauliques. Elles ont des principes de fonctionnement et des scénarios applicables différents et ne peuvent pas être remplacées arbitrairement.

5. Résumé

Les éoliennes adoptent un grand nombre de boulons à haute résistance sur les brides de tour, les bases de nacelle, les racines de pale, les systèmes de lacet et de tangage. Avec les avantages d'un couple très élevé, d'une haute précision, d'une sécurité et d'une adaptabilité aux conditions de travail étroites à haute altitude, les clés dynamométriques hydrauliques sont largement utilisées dans l'installation et l'entretien quotidien des éoliennes. Elles stabilisent la précharge des boulons, résistent aux vibrations alternées du vent à long terme, empêchent efficacement le desserrage et la fracture des boulons et évitent les accidents de sécurité majeurs des équipements éoliens.

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